1、各個組成部分及部件嚴格按**標準設計。
　　2、燃氣、空氣可實現自動分配，管路均設計五級以上止回裝置，預混氣點火必須能滿足初始火焰形成傳播，同時不導致回火以及風機口部位不產生回火現象發生。燃燒室的設計性能必須能滿足在預混合氣燃燒過程中，既讓火焰快速傳播，同時又必須能準確有效地控制激波壓力參數。
　　3、混合管路短(控制在10米以內)，有效防止安全事故發生；混合氣中乙炔含量控制在安全范圍之內，顯示儀準確顯示數值。
　　4、整個控制系統達到壓力、故障、氣體泄漏自動檢測。
　　5、本系統包括控制系統、混合點火單元、吹灰分配單元、吹灰動力單元。由于燃料采用乙炔氣，現場安裝可燃氣報警系統，結構設計有多重防回火措施，確保安全性萬無一失。
　　6、設計原則：根據不同的鍋爐積灰情況，確認積灰參數，根據鍋爐吹灰部位確認環境參數，根據現場環境確認安裝實用性。對于各種類型鍋爐和不同類型積灰，可以選擇合適的裝置類型，獲得適當的脈沖能量，實現優化配置。
　　7、混合單元：混合單元具有混合燃氣和空氣的作用，同時具備防止爆燃氣體回火的功能。
　　8、點火單元：主體為密封罐體，內部設有高能點火器、防回火結構及疏水裝置，設計安全系數8-10倍。
　　高能點火器采用航空、航天高端技術，具有輸出電壓高、火花能量大、抗污染、不積炭、耐高溫、自凈能力強、可連續放電等特點，**保證點火質量。保證達到五萬次點火無故障?？朔嘶鸹ㄈc火能量低、易積炭、使用壽命短等項缺點。
　　9、激波發生器：開口容器，用于高能氣體的膨脹和吹灰氣體能量的集中與釋放，是主要的吹灰部件。脈沖發生器是燃氣預混合氣體進行爆燃的罐體，用于組織和加速爆燃過程，建立高湍流路線、調制、發射沖擊波。脈沖發生器內部為有穩流隔板分離的罐體且用混合氣導管(火焰導管)與混配點火裝置連接。保證氣體混合均勻、點燃充分，能量有效發揮。蓄積吹灰能量、發生爆燃、調制發射沖擊波的功能均由脈沖發生器完成，它要反復承受脈沖壓力的作用。盡管為開口容器，也參照壓力容器標準(《GBl50—98鋼制壓力容器》）設計、制造、檢驗。
　　10、激波噴嘴：用于控制爆燃沖擊波的氣流方向。常規的為圓形管斜切450—600，定向性不好。激波噴嘴采用定向曲型噴嘴，擴散范圍大，使沖擊波能量有效利用，確保對爐體的安全。激波噴嘴是吹灰器工作的關鍵部件，沖擊波是以球面波的形式沿噴嘴出口法線方向傳播。為了使其能量有效作用于積灰受熱面，減少對爐墻的沖擊，激波噴嘴采用定向曲型噴嘴。
　　11、燃氣控制系統：該系統主要由燃氣管道、集氣箱、壓力表、燃氣泄漏報警器、阻火器、柜體及配備的閥門組成，所有閥門關閉嚴密、開啟靈活，套接緊密，保證無泄漏。
　　12、控制單元：控制系統可以實現空氣流量、乙炔氣流量調節以及吹灰參數(如：充氣時間、脈沖次數、脈沖次序等)實時調整的功能?？刂瓢l生點火信號，調節時間間隔及頻率，反饋激波除灰效果。該單元系統采用現場自動控制和手動控制。
　　13、系統各單元采用集中控制，集成化設計布置美觀。
　　14、控制系統可以按操作員給定的參數自動安全地按設定程序順序完成吹灰操作，也可單獨作業對單個積灰層面進行吹灰工作。
　　15、氣源**布置在便于操作的地面上，混合點火單元和吹灰分配單元均集中布置在鍋爐的就近部位。吹灰控制單元主控柜就地布置在鍋爐房內。